今天硫化亚铁厂家为您介绍的是炼钢用的硫铁，小编从刚接触到硫铁的时候并不知道硫在灰铸铁中究竟是有利还是有害，随着对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。认识了灰铸铁硫在0.08%-0.12%范围内是有利的，下面小编就为大家详细的来谈谈：

灰铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。

许多人已知道灰铸铁中加硫会改善切削性能，除此之外，加硫使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，因此能提高灰铸铁件的力学性能。

1）优良的耐腐蚀性能。铬、镍的质量分数很高，具有比普通不锈钢强得多的耐腐蚀性能及强的抗氧化性，尤其是氧化性介质中耐腐蚀性很好。

（2）优良的耐热性。具有一定的高温强度，高温下比普通不锈钢的强度高，也由于其高温抗氧化性，在耐高温场合被广泛使用（使用温度可达1000℃）。

（3）焊接性能比普通不锈钢差，在焊缝区和热影响区易产生热裂纹，其主要原因如下：

（a）镍质量分数高。镍是低熔共晶元素，Ni＋Ni3S2共晶（熔点645℃），Ni＋Ni3P共晶（熔点880℃），焊缝区容易形成液态间层。焊缝区的合金成分复杂，极易形成二元或多元共晶，偏析严重，容易产生热裂纹，镍质量分数越高，焊接时越容易产生热裂纹；

（b）铬质量分数高。由于含铬量高，故不需太高温度就易形成σ脆性相的析出，从而引起热裂纹；

防止焊接热裂纹的措施主要有：控制母材及焊材中的硫、磷质量分数及其他有害杂质质量分数，提高焊材Mn的质量分数；采取多种焊接工艺措施，严格控制焊接热过程，采取较小的焊接线能量。

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